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電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置

(1)加熱方式：由于電解液加熱溫度不很高(<50℃)，通常水浴加熱，電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_面的

水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內(nèi)，后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。

(2)控溫裝置：電熱管可配備控溫裝置。其原理是通過電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路

中的執(zhí)行部件，即接觸器Jc，使之閉合(或斷開)，從而接通(或切斷)加熱電源，達(dá)到自動控溫的目的。

電鍍金剛石工具陽極使用方法

鎳陽極多數(shù)為平板狀，其利用率為75％～80％。陽極裝掛鈦絲作導(dǎo)線。

為防止陽極泥渣引起鍍層結(jié)瘤和產(chǎn)生毛刺，除定期過濾溶液外，還應(yīng)采用陽極袋(各種致密的耐酸尼龍和滌綸布，并用滌綸線縫制，陽極放入袋內(nèi)，扎緊袋，定期清除袋內(nèi)雜物。

陽極更換周期較短，將換下的陽極頭裝入鈦籃內(nèi)繼續(xù)使用，鈦籃尺寸300

mm×200 mm×40 mm，鈦籃放在陽極袋內(nèi)。鎳陽極尺寸100 mm×150 mm，使用前用稀硫酸浸泡，以除去表面氧化膜，使其在電鍍開始時處于活比狀態(tài)。

電鍍金剛石工具新工藝

電鍍Ni-Co-Mn三元復(fù)合鍍層的優(yōu)點(diǎn)：①以錳鹽取代部分鈷鹽，達(dá)到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。②Ni.co.Mn復(fù)合鍍層硬度高于Ni-co復(fù)合鍍層，可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性，延長工具的使用壽命，適用加工硬質(zhì)材料。筆者研究的Ni-Co-Mn復(fù)合電鍍工藝，經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證可行，現(xiàn)作簡單介紹。

電解液組成：250～260

g／L Nis04·7H20，30～35gLNiCl2·6H20.35～40 g／L H3B03，30 mL／L增光劑，50 mL／L增硬劑，35

mI／L增潤劑，pH 4.6～5，θ40～44℃，Je=0.5～l A／dm2.說明：①增光劑由糖精和l,4-丁炔二醇復(fù)配，門常補(bǔ)充量0.5

mL／L；②增硬劑主要由鈷鹽和錳鹽復(fù)配，兩者搭配合理，控制用量，過量會增加鍍層脆性；③增潤劑由十二烷基硫酸鈉配制。

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電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件

目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易，生產(chǎn)條件較差，不重視環(huán)境保護(hù)，造成環(huán)境污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的檔次，必須做到綜合治理。

電鍍金剛石鋸片鋸切深度

鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應(yīng)降低進(jìn)刀速度。當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較大時，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當(dāng)對加工表面有要求時，則應(yīng)采用小深度切削。